| Афоня |
| ( ) |
| 10/06/2005 17:21:30 |
|
О ПИВЕ (много, нудно но полезно)
|
ДНЮ ПИВОВАРА ПОСВЯЩАЕТСЯ
Для общего развития. Классика жанра, как говорится:
В ответ на:(с) Малый энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона (с) Интернет
Пиво получается действием пивных дрожжей на ячменный солод в присутствии хмеля; состоит из спирта (2,5%-4,5%), углекислоты (0,2-0,6%), нелетучих веществ (3-10%) и воды (остальное). Производство пива слагается из:
1) приготовления солода: ячмень замачивается в воде и проращивается при постоянной температуре (ок. 19° Ц), полученный солод постепенно высушивается (поджаривание до 100° Ц при светлых сортах пива и до 170-200° Ц при темных) и освобождается от ростков;
2) затирания сусла: солод замешивают с водою и нагревают в котлах для превращения крахмала в декстрин (мальтозу и др. сахаристые вещества); полученное сусло отстаивают и спускают в котлы для кипячения с хмелем;
3) варки сусла: осветленный затор смешивается с хмелем и варится 1,5-8 часов, после чего охлаждается до 5-6 Ц (при низовом брожении), или 12,5-20° Ц (при верховом), не долее 8 часов (для избежания заражения);
4) брожения сусла:
а) низового (Германия, Австрия, Россия): сусло с дрожжами в открытых чанах бродит сначала 8-14 дней при 5-10° Ц, а затем в закрытых бочонках выдерживается 9-38 дней в подвалах при 2,5-5 Ц, готовое пиво просветляется, а дрожжи падают на дно;
б) или верхового (Англия): быстрее и дешевле нижнего, идет при 10-15° Ц, без подвалов.
Качества пива зависят от чистоты дрожжей и опрятности работ, иначе пиво подвергается порче от заражения другими бродильными грибками. Дрожжи для пива, поэтому готовятся специально.
В ответ на:(с) БСЭ (с) Интернет
Пиво - слабоалкогольный ароматный пенистый напиток с хмелевой горечью, изготовляется спиртовым брожением сусла из ячменного солода, хмеля и воды. Для отдельных сортов пива ячменный солод частично заменяется рисовой, кукурузной или ячменной мукой, а также сахаром. Пиво - освежающий, хорошо утоляющий жажду напиток. В зависимости от сорта пиво содержит 4-10% легкоусвояемых питательных веществ, главным образом углеводов, небольшое количество аминокислот, других продуктов расщепления белка и минеральные вещества. Кроме того, в пиве содержится 1,8-6% алкоголя, 0,3-0,4% углекислого газа, горькие и дубильные вещества хмеля, органические кислоты.
Процесс пивоварения состоит из следующих основных стадий: производства солода из ячменя; получения пивного сусла; сбраживания сусла пивными дрожжами; дображивания (созревания); фильтрации и розлива.
Производство солода включает: очистку и сортировку ячменя, замачивание его, проращивание (солодоращение), сушку зелёного солода и очистку его от ростков, отлёживание солода. Готовый сухой солод обладает сладковатым вкусом и характерным ароматом.
Для получения пивного сусла солод полируют, дробят, затирают (смешивают) с водой. В полученном заторе при определённых температурах протекают ферментативные процессы, важнейший из которых - осахаривание содержащегося в солоде крахмала. По окончании осахаривания затор фильтруют, и прозрачное сусло кипятят с хмелем, в результате чего сусло осветляется и ароматизируется. В дальнейшем из сусла удаляется хмель, и оно охлаждается в отстойных чанах и закрытых пластинчатых теплообменниках.
Сбраживают сусло специальными расами пивных дрожжей с образованием спирта и углекислого газа в бродильных аппаратах при температуре 5-9 °С в течение 7-8 суток (в зависимости от сорта пива). После сбраживания молодое, или зелёное, пиво поступает на дображивание в закрытые цилиндрические сосуды (лагерные танки), где при температуре 0-2 °С в пиве накапливается углекислый газ, оно осветляется, приобретает полноту вкуса. Продолжительность дображивания 21-90 суток. Применяются также непрерывные и ускоренные способы производства пива с сокращёнными сроками брожения и дображивания. После дображивания пиво отфильтровывают от дрожжей и разливают.
Различают светлое и тёмное пиво. Светлое пиво обладает тонкой, хорошо выраженной хмелевой горечью и ароматом, тёмное - имеет умеренную хмелевую горечь и обладает солодовым вкусом. Для приготовления светлых сортов пива используется светлый солод, а для тёмного - специально изготавливаемый тёмный или карамельный солод.
А теперь перейдём к современности. Объёмы:
В ответ на:(с) «Росбалт» (с) «ПК «Балтика»
В 2004 году продажи ОАО «Пивоваренная компания «Балтика» достигли рекордных в пивоваренной отрасли России объемов - около 2 млрд. литров пива.
Этого хватило бы, чтобы угостить бокалом российского пива каждого взрослого жителя Земли.
В ответ на:(с) «САН Интербрю»
Россия. 2004 год. Объемы продаж, млн. гектолитров - 12,9 пива
В ответ на:(с) «Пивоварня Москва-Эфес»
В 2004 году производственная мощность «Пивоварни Москва-Эфес» составила 4,5 млн гектолитров.
Ну и как Вам такие заявления? Возможно ли уследить за качеством продукции при таких объёмах?
Морочат людям головы, подкрепляя рекламой красивой...
То самое «живое» пиво можно попробовать только на самом пивзаводе, да и то не на каждом. Оно мутное, потому, что содержит остатки дрожжей, но именно поэтому оно самое вкусное и полезное. В нем содержится масса витаминов, особенно много витамина В, который полезен для кожи. Это поистине целительный и божественный напиток. Но дрожжевое пиво не хранится. Уже через час после того, как его налили в кружку, оно полностью меняет свой вкус. В герметично закупоренных металлических бочках такое пиво хранится не более недели, при условии хранения в прохладном месте - температура не должна превышать 4 градусов.
Поэтому пиво фильтруют. Оно становится прозрачным и ясным, но существенно проигрывает во вкусе и в полезности. Такое пиво уже можно продавать в розлив из бочек, так как оно может храниться в них до 1 месяца, так же соблюдая температурный режим хранения.
Но чтобы разлить пиво в бутылки его еще пастеризуют, добивая, таким образом, остатки полезных микроорганизмов и витаминов. Пастеризация пива в стеклянной таре происходит, как обычно, путём нагрева. А вот пастеризация в пэт-таре - путём воздействия УФ-лучей. Так что реклама о защите пива от них с помощью применения новейших технологий – мягко говоря, есть не совсем достоверные сведения.
И, наконец, добавляя антиоксиданты и консерванты (стабилизаторы) - вещества, угнетающие рост дрожжей, посторонних микроорганизмов и подавляющие активность ферментов, получают то самое пиво, которое можно разливать. Без таких добавок пиво быстро мутнеет, теряет вкус, а часть компонентов выпадает в осадок.
Не бывает настоящего пива, содержащего более 5,4 % алкоголя, потому что пивные дрожжи в процессе дображивания перестают работать при достижении этого уровня. Более крепкие сорта пива приготавливаются либо с применением других (не пивных) штаммов дрожжей, либо с простым добавлением спирта.
(с) Интернет ну и Афоня немного добавил
И по технологии процесса. Общее:
В ответ на:(с) «Старый Мельник» ( «Пивоварня Москва-Эфес» ) Где уж тут говорить о душевности и традициях...
Процесс варки душевного пива «Старый Мельник» занимает около 21 дня. Благодаря современному оборудованию и программному обеспечению производственный процесс полностью автоматизирован – фактически, им управляет один оператор в смену.
О пастеризации:
В ответ на:(с) Зиновий АНИСИМОВ (с) «ПК «Балтика» Для справки: Срок хранения пива Carlsberg - 270 суток. На счёт Foster's не знаю...
Пастеризация - залог качества пива
Пивоваренная компания "Балтика" использует холодную пастеризацию при изготовлении всего своего пива. Во время пастеризации пиво несколько секунд нагревается до температуры, равной 70 градусам. За это время в составе и вкусе напитка не происходит никаких изменений, зато теперь оно может храниться долгое время, поскольку такая обработка, сохраняя все целебные качества пива убивает ненужные для пива бактерии. Пиво, не прошедшее пастеризацию, содержит посторонние микроорганизмы и может храниться не более трех суток, после чего мутнеет и скисает.
Во времена СССР ГОСТ определял минимальный срок хранения пива в восемь дней. Поэтому район реализации напитка был крайне мал. Используя технологию холодной пастеризации, компания "Балтика" дает возможность насладиться качеством своей продукции любому потребителю, где бы он ни жил.
В ответ на:(с) «САН Интербрю»
Чтобы избежать изменения вкуса и качества пива в результате деятельности микроорганизмов, мы пастеризуем пиво. Пастеризация происходит при нагреве пива до 67-72°С. Затем пиво охлаждается. Существуют два способа пастеризации: поточный (пиво нагревается до разлива в тару) и туннельный (нагреваются уже закупоренные бутылки).
Об углекислом газе:
В ответ на:(с) «САН Интербрю»
Перед тем, как налить в бутылки пиво, мы заполняем их углекислым газом для эффекта противодавления. Этот эффект дает возможность пиву медленно стечь в бутылку под воздействием силы тяжести, предотвращая вспенивание, утечку углекислоты, попадание в пиво кислорода, а также способствует равномерному наполнению емкости.
В ответ на:(с) Пивное дело
Углекислый газ используется пивоварами для добавочного насыщения пива углекислотой - карбонизации. Необходимость в карбонизации пива возникла в связи с отказом от классической схемы пивоварения, по которой насыщение пива углекислым газом происходило в естественных условиях, что занимало довольно много времени. Кроме этого, поменялись сами стандарты. Так, количество СО2 в пиве, приготовленном по классической технологии, стандартно не превышало 3-4 кг/м3 , сегодня такое содержание СО2 считается недостаточным. Нормальная степень карбонизации возросла до 6 кг/м3 (это не наибольшая величина из возможных). Углекислый газ придает пиву острый освежающий вкус, а также влияет на пенообразование и органолептику напитка. Это помогает компенсировать некоторую потерю вкусовых качеств, неизбежно возникающую при промышленном производстве пива в больших масштабах.
Ну и напоследок, о «сырье»:
В ответ на:(с) Тамахина А.Я., Бурдинский В.Г. (с) Интернет
За последние годы в РФ разработана база для новой технологии, ускоряющей процесс производства пива при рациональном использовании имеющегося сырья, значительно расширился ассортимент производимого пива.
Начиная с 1997 г. наблюдается интенсивное развитие пивоваренной отрасли России.
Рост пивоваренной отрасли объясняется несколькими факторами.
Во-первых, в России существует значительный потенциал рынка. Во-вторых, в отрасль были привлечены значительные инвестиции. В-третьих, пивная отрасль РФ одна из немногих отраслей, которая производит продукт, по качеству полностью соответствующий мировым стандартам.
Главное препятствие для производства пива в России и - неразвитая сырьевая база. Отрасль работает практически на импортном сырье. Отечественное сельское хозяйство обеспечивает лишь 10% потребности в хмеле, и на 70% в ячмене. Основные поставщики солода на наш рынок - это Германия, Дания, Франция, Финляндия. Хмель поступает из Германии и Чехии.
Одним из резервов интенсификации пивоваренного производства и снижения материалоемкости продукции является применение мультиэнзимной композиции (МЭК) из препаратов бактериального и грибкового происхождения, разработанной Московским заводом ферментных препаратов.
Применение МЭК позволяет использовать при производстве пивного сусла до 50% несоложеного сырья.Опыт использования в пивоваренной промышленности МЭК свидетельствует о том, что создание широкого набора эффективных мультиэнзимных композиций будет способствовать успешной переработке повышенных количеств несоложеного сырья при получении пивного сусла.
Разработана технология амилолитического и протеолитического препарата Амилоризин ПХ и способ производства пива с заменой части солода несоложенным сырьем и этим препаратом.
Важным фактором интенсификации пивоваренного производства является производство пивных концентратов.
Их можно вырабатывать в период пониженного сбыта пива и хранить очень долго; в период повышенного спроса на пиво их разбавляют водой, карбонизируют и выпускают как обычное пиво. Пивные концентраты пригодны также для экспорта. При производстве концентратов готовое пиво освобождают от воды вымораживанием или специально отработанной вакуумной дистилляцией. Оба способа связаны с определенными потерями экстракта и спирта.
При производстве пива из концентратов вкусовые различия полученного пива незначительны. Содержание воды в исходном пиве по этой технологии может быть снижено за один производственный цикл на 50%, а при двух - на 70%. Применение пивных концентратов позволяет резко сократить капиталовложения в эту отрасль и расходы на транспортировку и хранение зерна.
Ответы напрашиваются сами собой.
Купил за бугром концентрат; Разбадяжил его водой, можно и чистой - невелика потеря; Отпастеризовал; Дерьма добавил для вкуса, цвета и запаха и что б не прокисло; Ну и в тару разлил, газу туда напустив при этом...
Сиди на жопе! Рекламу только давай, подавай!
http://www.badaevo.ru/ Бадаевский пивзавод
http://www.suninterbrew.ru/ Клинское / САН Интербрю
http://www.baltika.ru/ ПК Балтика
http://www.efespilsener.ru/ Efes Pilsener
http://www.starymelnik.ru/ Старый Мельник / Efes Pilsener
http://www.heineken.com/russia/ Бочкарев / Браво / Heineken
http://www.bochkarev.ru/ Бочкарев / Браво / Heineken
http://www.bravo.spb.ru/ Бочкарев / Браво / Heineken
http://www.bochka.ru/ Золотая бочка / Трансмарк / SUB Miller
http://www.pivnoe-delo.com/ Пивное дело
http://www.beerunion.ru/ Союз Российских Пивоваров
http://www.yandex.ru/ Яндекс
Сайты Браво на реконструкции. У Трансмарка информации не нашёл. У СРП тоже как-то бедно с ней.
ВКС, Граждане любители пива!
Всех с праздником пивоваров и с наступающим днём независимости!
Сайты производителей можно и удалить, хотя в этом лично я особого смысла не вижу.